AGtermékek, amelyeket használat előtt ismernie kell
Az alapvető információk, amelyeket meg kell érteni a három fő teszt előtt:
Melyik három fő terméket használják jelenleg a vásárlók rendesen, és hogyan használják ezeket? Az élettartammal együtt mik a fő minőségi problémák? Mik az előnyök?
Ez a fajta megértés azon alapul, hogy megértjük ugyanazt az iparágat, és alapvető és közvetett általános ismeretekkel rendelkezhetünk az acélgyár használati feltételeiről.
1. Dugó:
1. Dugó sütési rendszere, sütési hőmérséklet és idő
2. Acélminőségek és tuskó öntése. Az olvadt acél összetevői főként kalcium- és oxigéntartalom
3. Salakvonal eróziója
Használat közben figyelni kell: a beszerelés helyes legyen, a csomagolás folyadékfelülete használat közben ne legyen túl kérges.
2. Hosszú zsilip
1. Argont fújsz? Öntött acél minősége, a salakvonal behelyezésének mélysége az olvadt acélba
Használat közben ügyeljen arra, hogy lehetőleg ne lógjon oldalt, és a felső meghúzási erőnek megfelelőnek kell lennie. A túlzott erő hatására a tál szája megreped. A táskák cseréje közötti intervallum ne legyen túl hosszú, körülbelül 2 perc megfelelő.
3. Merülő fúvóka
1. Acélminőségek és tuskó öntése
2. Sütési mód, sütési idő, hőmérséklet
Sütési mód: akár online, akár offline, van-e szellőztető berendezés az online sütéshez, és van-e égőfűtés az oldalsó nyílásnál. Milyen pörkölőt használnak az offline sütéshez és milyen energiát használnak (földgáz, gáz, villany)
3. Hány salaksort használnak? Mekkora a távolság az egyes pályák között
A fúvóka sütése nagyon fontos. Az online sütés általában nem olyan jó, mint az offline sütés, és a hőmérséklet alacsony; az elektromos kemencében sütés nem olyan jó, mint a gáz- vagy földgázsütés. A sütési idő általában két-három óra. Ha rövid, előfordulhat, hogy nem süthető sokáig, és oxidálódhat és csökkentheti az élettartamát.
A legjobb, ha a fúvóka legfeljebb 5 percet vesz igénybe a sütés befejezésétől az olvadt acél kinyílásáig. A fúvóka hőmérséklete nagymértékben csökken, különösen télen, ami növeli a repedés valószínűségét.
A magnézium-karbon rúdfej és az alumínium-karbon rúdfej törésének okai hasonlóak. Jelenleg az általános rúdfej széntartalma körülbelül 10 százalék, a rúdtest széntartalma pedig általában körülbelül 25 százalék. A két anyag hőtágulási együtthatóval, szilárdsággal és egyéb mutatókkal rendelkezik. Nagy a különbség, és a magnézium-szén tágulási együtthatója nagyobb, így a két anyag átmeneti része gyenge pont. Ha használat közben keresztirányú nyíróerőnek van kitéve, eltörik a dugórúd gyenge pontjáról.
Az általános megoldás a különböző anyagok átmeneti működésének megerősítése és a dugórúd általános szilárdságának javítása, hogy csökkentsék a rúd eltörésének valószínűségét, amit nehéz teljesen elkerülni.
AGtermékek, amelyeket használat előtt ismernie kell
Az alapvető információk, amelyeket meg kell érteni a három fő teszt előtt:
Melyik három fő terméket használják jelenleg a vásárlók rendesen, és hogyan használják ezeket? Az élettartammal együtt mik a fő minőségi problémák? Mik az előnyök?
Ez a fajta megértés azon alapul, hogy megértjük ugyanazt az iparágat, és alapvető és közvetett általános ismeretekkel rendelkezhetünk az acélgyár használati feltételeiről.
1. Dugó:
1. Dugó sütési rendszere, sütési hőmérséklet és idő
2. Acélminőségek és tuskó öntése. Az olvadt acél összetevői főként kalcium- és oxigéntartalom
3. Salakvonal eróziója
Használat közben figyelni kell: a beszerelés helyes legyen, a csomagolás folyadékfelülete használat közben ne legyen túl kérges.
2. Hosszú zsilip
1. Argont fújsz? Öntött acél minősége, a salakvonal behelyezésének mélysége az olvadt acélba
Használat közben ügyeljen arra, hogy lehetőleg ne lógjon oldalt, és a felső meghúzási erőnek megfelelőnek kell lennie. A túlzott erő hatására a tál szája megreped. A táskák cseréje közötti intervallum ne legyen túl hosszú, körülbelül 2 perc megfelelő.
3. Merülő fúvóka
1. Acélminőségek és tuskó öntése
2. Sütési mód, sütési idő, hőmérséklet
Sütési mód: akár online, akár offline, van-e szellőztető berendezés az online sütéshez, és van-e égőfűtés az oldalsó nyílásnál. Milyen pörkölőt használnak az offline sütéshez és milyen energiát használnak (földgáz, gáz, villany)
3. Hány salaksort használnak? Mekkora a távolság az egyes pályák között
A fúvóka sütése nagyon fontos. Az online sütés általában nem olyan jó, mint az offline sütés, és a hőmérséklet alacsony; az elektromos kemencében sütés nem olyan jó, mint a gáz- vagy földgázsütés. A sütési idő általában két-három óra. Ha rövid, előfordulhat, hogy nem süthető sokáig, és oxidálódhat és csökkentheti az élettartamát.
A legjobb, ha a fúvóka legfeljebb 5 percet vesz igénybe a sütés befejezésétől az olvadt acél kinyílásáig. A fúvóka hőmérséklete nagymértékben csökken, különösen télen, ami növeli a repedés valószínűségét.
A magnézium-karbon rúdfej és az alumínium-karbon rúdfej törésének okai hasonlóak. Jelenleg az általános rúdfej széntartalma körülbelül 10 százalék, a rúdtest széntartalma pedig általában körülbelül 25 százalék. A két anyag hőtágulási együtthatóval, szilárdsággal és egyéb mutatókkal rendelkezik. Nagy a különbség, és a magnézium-szén tágulási együtthatója nagyobb, így a két anyag átmeneti része gyenge pont. Ha használat közben keresztirányú nyíróerőnek van kitéve, eltörik a dugórúd gyenge pontjáról.
Az általános megoldás a különböző anyagok átmeneti működésének megerősítése és a dugórúd általános szilárdságának javítása, hogy csökkentsék a rúd eltörésének valószínűségét, amit nehéz teljesen elkerülni.
AGtermékek, amelyeket használat előtt ismernie kell
Az alapvető információk, amelyeket meg kell érteni a három fő teszt előtt:
Melyik három fő terméket használják jelenleg a vásárlók rendesen, és hogyan használják ezeket? Az élettartammal együtt mik a fő minőségi problémák? Mik az előnyök?
Ez a fajta megértés azon alapul, hogy megértjük ugyanazt az iparágat, és alapvető és közvetett általános ismeretekkel rendelkezhetünk az acélgyár használati feltételeiről.
1. Dugó:
1. Dugó sütési rendszere, sütési hőmérséklet és idő
2. Acélminőségek és tuskó öntése. Az olvadt acél összetevői főként kalcium- és oxigéntartalom
3. Salakvonal eróziója
Használat közben figyelni kell: a beszerelés helyes legyen, a csomagolás folyadékfelülete használat közben ne legyen túl kérges.
2. Hosszú zsilip
1. Argont fújsz? Öntött acél minősége, a salakvonal behelyezésének mélysége az olvadt acélba
Használat közben ügyeljen arra, hogy lehetőleg ne lógjon oldalt, és a felső meghúzási erőnek megfelelőnek kell lennie. A túlzott erő hatására a tál szája megreped. A táskák cseréje közötti intervallum ne legyen túl hosszú, körülbelül 2 perc megfelelő.
3. Merülő fúvóka
1. Acélminőségek és tuskó öntése
2. Sütési mód, sütési idő, hőmérséklet
Sütési mód: akár online, akár offline, van-e szellőztető berendezés az online sütéshez, és van-e égőfűtés az oldalsó nyílásnál. Milyen pörkölőt használnak az offline sütéshez és milyen energiát használnak (földgáz, gáz, villany)
3. Hány salaksort használnak? Mekkora a távolság az egyes pályák között
A fúvóka sütése nagyon fontos. Az online sütés általában nem olyan jó, mint az offline sütés, és a hőmérséklet alacsony; az elektromos kemencében sütés nem olyan jó, mint a gáz- vagy földgázsütés. A sütési idő általában két-három óra. Ha rövid, előfordulhat, hogy nem süthető sokáig, és oxidálódhat és csökkentheti az élettartamát.
A legjobb, ha a fúvóka legfeljebb 5 percet vesz igénybe a sütés befejezésétől az olvadt acél kinyílásáig. A fúvóka hőmérséklete nagymértékben csökken, különösen télen, ami növeli a repedés valószínűségét.
A magnézium-karbon rúdfej és az alumínium-karbon rúdfej törésének okai hasonlóak. Jelenleg az általános rúdfej széntartalma körülbelül 10 százalék, a rúdtest széntartalma pedig általában körülbelül 25 százalék. A két anyag hőtágulási együtthatóval, szilárdsággal és egyéb mutatókkal rendelkezik. Nagy a különbség, és a magnézium-szén tágulási együtthatója nagyobb, így a két anyag átmeneti része gyenge pont. Ha használat közben keresztirányú nyíróerőnek van kitéve, eltörik a dugórúd gyenge pontjáról.
Az általános megoldás a különböző anyagok átmeneti működésének megerősítése és a dugórúd általános szilárdságának javítása, hogy csökkentsék a rúd eltörésének valószínűségét, amit nehéz teljesen elkerülni.AGtermékek, amelyeket használat előtt ismernie kell
Az alapvető információk, amelyeket meg kell érteni a három fő teszt előtt:
Melyik három fő terméket használják jelenleg a vásárlók rendesen, és hogyan használják ezeket? Az élettartammal együtt mik a fő minőségi problémák? Mik az előnyök?
Ez a fajta megértés azon alapul, hogy megértjük ugyanazt az iparágat, és alapvető és közvetett általános ismeretekkel rendelkezhetünk az acélgyár használati feltételeiről.
1. Dugó:
1. Dugó sütési rendszere, sütési hőmérséklet és idő
2. Acélminőségek és tuskó öntése. Az olvadt acél összetevői főként kalcium- és oxigéntartalom
3. Salakvonal eróziója
Használat közben figyelni kell: a beszerelés helyes legyen, a csomagolás folyadékfelülete használat közben ne legyen túl kérges.
2. Hosszú zsilip
1. Argont fújsz? Öntött acél minősége, a salakvonal behelyezésének mélysége az olvadt acélba
Használat közben ügyeljen arra, hogy lehetőleg ne lógjon oldalt, és a felső meghúzási erőnek megfelelőnek kell lennie. A túlzott erő hatására a tál szája megreped. A táskák cseréje közötti intervallum ne legyen túl hosszú, körülbelül 2 perc megfelelő.
3. Merülő fúvóka
1. Acélminőségek és tuskó öntése
2. Sütési mód, sütési idő, hőmérséklet
Sütési mód: akár online, akár offline, van-e szellőztető berendezés az online sütéshez, és van-e égőfűtés az oldalsó nyílásnál. Milyen pörkölőt használnak az offline sütéshez és milyen energiát használnak (földgáz, gáz, villany)
3. Hány salaksort használnak? Mekkora a távolság az egyes pályák között
A fúvóka sütése nagyon fontos. Az online sütés általában nem olyan jó, mint az offline sütés, és a hőmérséklet alacsony; az elektromos kemencében sütés nem olyan jó, mint a gáz- vagy földgázsütés. A sütési idő általában két-három óra. Ha rövid, előfordulhat, hogy nem süthető sokáig, és oxidálódhat és csökkentheti az élettartamát.
A legjobb, ha a fúvóka legfeljebb 5 percet vesz igénybe a sütés befejezésétől az olvadt acél kinyílásáig. A fúvóka hőmérséklete nagymértékben csökken, különösen télen, ami növeli a repedés valószínűségét.
A magnézium-karbon rúdfej és az alumínium-karbon rúdfej törésének okai hasonlóak. Jelenleg az általános rúdfej széntartalma körülbelül 10 százalék, a rúdtest széntartalma pedig általában körülbelül 25 százalék. A két anyag hőtágulási együtthatóval, szilárdsággal és egyéb mutatókkal rendelkezik. Nagy a különbség, és a magnézium-szén tágulási együtthatója nagyobb, így a két anyag átmeneti része gyenge pont. Ha használat közben keresztirányú nyíróerőnek van kitéve, eltörik a dugórúd gyenge pontjáról.
Az általános megoldás a különböző anyagok átmeneti működésének megerősítése és a dugórúd általános szilárdságának javítása, hogy csökkentsék a rúd eltörésének valószínűségét, amit nehéz teljesen elkerülni.
