A szilícium-karbid nem fémes anyag. Nagy keménysége, kopásállósága, korrózióállósága és magas hőmérsékleti szilárdsága miatt különféle mechanikai alkatrészekben használják, amelyek kopásállóságot, korrózióállóságot és magas hőmérsékleti ellenállást igényelnek, és széles körben használják a gépekben, a kohászatban, a vegyiparban, az elektronikában és az elektronikában. más osztályok.
A szilícium-karbid kerámiák kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a magas hőmérsékleti szilárdság, erős oxidációállóság, jó kopásállóság, jó hőstabilitás, kis hőtágulási együttható, nagy hővezető képesség, nagy keménység, hősokkállóság és kémiai korrózióállóság. Ezért széles körben alkalmazták különböző területeken. Például a SiC kerámiát különféle korrózióálló tartályként és csőként használják a petrolkémiai iparban, és sikeresen használják különféle csapágyakként, vágószerszámokként és mechanizmustömítő alkatrészekként a gépiparban; A repülőgépiparban és az autóiparban gázturbinák, rakétafúvókák és motoralkatrészek gyártására is alkalmas anyagnak tekintik.
A reakciószinterezett szilícium-karbid alapelve, hogy a folyékony szilícium vagy reaktív aktivitású szilíciumfém kapilláris erő hatására beszivárog a porózus, szenet tartalmazó kerámiadarabba, és reakcióba lép a benne lévő szénnel, szilícium-karbidot hozva létre. Az újonnan előállított szilícium-karbid in situ egyesíti az eredeti szilícium-karbid részecskéket a vakpróbában, és az infiltráló szer kitölti az üres pórusokat, hogy befejezze a tömörítési folyamatot.
A reakció szinterezési eljárás a következő jellemzőkkel rendelkezik: alacsony feldolgozási hőmérséklet, rövid feldolgozási idő, nincs szükség speciális és drága berendezésekre; A reakcióban szinterezett előformák nem zsugorodnak, és azonos méretűek; Számos formázási mód létezik (extrudálás, fröccsöntés, préselés és öntés stb.). Mivel számos módszer létezik a zöld embriók kialakítására, és a szinterezési folyamatot nem kell nyomás alá helyezni, nagyméretű és összetett formájú termékek készíthetők.
